ポリウレア噴霧装置
ポリウレア噴霧装置とは
ポリウレアを噴霧する技術です。 ポリ尿素材料用のスプレー装置は、非常に低、低から中、および高出力の用途向けに設計されています。 スプレー装置は、ポリ尿素の塗布プロセスの重要な部分です。 優れた装置はポリウレアの性能を最大限に発揮します。
当社を選ぶ理由
高品質の製品:当社は、有能な原材料の準備、化学配合、ポリ尿素製品サプライヤー、業界ソリューション、トレーニング、コンサルティング、技術サービス、試験、監督、品質管理を提供しました。
豊富な経験:当社には長年の業界経験と経験豊富なエンジニアと技術者のチームがあり、製品の一貫した精度と高品質を保証します。
信頼できるサービス:当社のチームは、信頼性の高い一貫したサービスを提供し、お客様がいつでも当社から高品質の製品とカスタマーサポートを受けられるように努めています。
プロフェッショナルチーム:当社は、各アプリケーション分野で完全な仕様と品質保証機能を備えた技術エンジニアのスタッフを常駐させています。
ポリ尿素溶液は防水性があるだけでなく、外部要素に対して耐性があります。 これまでこの種の化学物質を扱ったことがなくても、自分でコーティングを適用できると考えているかもしれません。
しかし、スプレーフォームを吹き始めると、何かが違うことに気づきます。 ポリウレアコーティングが均一に剥がれず、コーティングが表面にうまく付着していないようです。
これは、特にこのスプレーフォームをこれまでに使用したことがない場合に、非常に頻繁に発生する可能性があります。 そのため、お客様が最初から適切なコーティングを行えるよう、当社には技術者を常駐させています。
最初の試行で一貫した効果的なコーティングを得るには、次のヒントに従ってください。
● 準備が重要です:これが、お客様が施工したコーティングが失敗する最大の理由です。 表面を適切に準備しないと、コーティングはうまく貼り付きません。 機器を準備する前に、スプレーしようとしている表面を見てください。 コーティングに影響を与える可能性のある油、酸、塩、その他の要素が付着していないことを確認してください。 きれいで平らな表面であれば、コーティングを問題なく塗布できます。
● 損傷を修復します。溶液を塗布する前に、ひび割れがないことを確認する必要があります。 その場合は、亀裂を埋め、コンクリート表面に損傷がないことを確認してください。 コーキングシーラントも交換することを検討する必要があります。
● 指示を読んでください。これは明らかなヒントだと思うかもしれませんが、指示に従えば、コーティングが不良になる可能性は (ほぼ) ありません。 手順がわかりにくい場合は、サポート スタッフに電話することをお勧めします。 ポリウレアコーティングを施す前に、プロセスを必ず理解する必要があります。 また、機器や材料をチェックして、今後の作業に向けてすべての準備が整っているかどうかを確認することもできます。
● エリアを準備します。表面にプライマーを塗布する必要があります。 次に、備品を含む過剰な飛沫から保護するために、そのエリアを袋で覆い、マスキングします。 エッジをきれいにトリミングするには、ワイヤーテープを使用するとよいでしょう。
●ゆっくりとスムーズにスプレーしてください。スプレー中に、過剰なスプレーやスプレーオフ率の問題など、いくつかのことが発生する可能性があります。 スプレーフォームを使用するときは、周囲に注意する必要があります。 たとえば、風の強い日には、風に向かってスプレーしたくなるでしょう。 風に向かってスプレーするときは、アプリケーターが過剰なスプレーに大きくさらされるため、適切な保護具を着用していることを確認してください。 また、溶液の塗布を開始する前に、溶液が正しく混合されているかどうかを確認する必要があります。
ポリ尿素スプレー機とスプレーフォーム機の違い
断熱材やコーティングのプロジェクトで材料をスプレーするビジネスにとって、適切な機器を選択することは非常に重要です。 作業を効果的に実行できるかどうかは、作業に使用する機器やツールに左右されることが多いため、作業を適切に実行するには、さまざまな種類のスプレー機械を理解することが重要です。
コーティング装置とスプレー装置は、さまざまな圧力を加える必要があるため、特定の材料を操作する能力が同等ではありません。 ほとんどの高圧定格装置は、ポリ尿素のスプレーに使用されるかフォームのスプレーに使用されるかに関係なく、互換性がありますが、低圧の機械は通常、スプレーフォームにのみ使用されます。 コーティングの適切な材料分布は 1850 ～ 3500 psi 以上である必要がありますが、フォームの塗布は 800 ～ 2000 psi の範囲の機械で実行できます。 ここでの注意点は、低圧機械は材料を効果的に分配するためにより高い圧力を必要とするため、長いホースを使用しない条件下でのみスプレーフォームに適しているということです。
● 空圧およびエア駆動の機械
空気駆動または空気圧機器は 60 年以上使用されていますが、この技術は全体的な有効性の点で大きな進歩を遂げています。 これらのタイプの機械の背後にある技術は、基本的な 2 つのコンポーネントの組み合わせ、つまり特定の圧力比内で動作するエア モーターによって動作する 2 つのポンプに基づいています。 機械の PSI 定格は、流体圧力の観点からどれだけの材料を分配できるかに相関します。 したがって、圧力比が 25:1 の場合、機械は適用される空気圧 1 ポンドごとに 25 PSI の流体圧力を供給できます。
ホストの直径が必要な材料を分配するのに十分な大きさである限り、空気圧システムはアプリケーションを一貫して分配します。 この技術が何十年も前から存在しており、信頼性が高いことは驚くべきことではありませんが、明らかな欠点は、圧力を適切に監視することができず、泡が正しく分布しているかどうかを監視するという作業がオペレータの負担となることです。そしてアプリケーション。
●油圧機械
1970 年代に導入された油圧装置は、油圧力を使用して化学比例ポンプを動作させ、ポリ尿素コーティングや二成分フォームの塗布に一般的に使用されています。 一部のシステムには、噴霧器の方向を変更できるバルブが含まれています。 ポンプの高速切り替えがこの機械の最も魅力的な特性であり、方向切り替え時の圧力損失が最小限に抑えられます。
スプレーフォームに使用される化学物質は塗布前に混合する必要があるため、油圧塗布により、塗布中に化学物質の混合が一貫して比例していることを確認するためのより優れた監視方法が可能になります。 システムが不適切な混合による不適切な操作を検出した場合、システムは自動的にシャットダウンして不良製品の流通を防止し、オペレータは不良製品を適用するのではなく問題に対処できるようになります。
ポリ尿素および発泡化学物質は、華氏 100 ～ 180 度の加熱点を必要とします。 一次ヒーターは化学物質を必要な温度まで加熱し、加熱されたホースは設定温度を維持して、これらの高品質の油圧システムを介して高品質の泡が確実に追加されるようにします。
広い屋根のコーティングなど、大面積の用途に関しては、油圧機械を使用して泡をスプレーすることが特に効果的であることが判明し、優れた熱性能と最大の出力を可能にします。
●電気機械
コーティングやスプレーフォーム塗布作業で高スループットが必要な場合、電動スプレー システムは優れたパフォーマンス価値を提供するため、販売用のポリ尿素機器を探している請負業者にとって理想的です。
電気機械は、スプレーまたはコーティング アプリケーターが作動しているときに一定の圧力を維持できる点、および機械の電源が入っているが動作していないときに適切な停止圧力レベルを維持できる点で有利です。
モーター制御技術により、2 つのミキシング ポンプが同じ量の流体圧力を維持し、モーターの電流を制御します。 ポンプとアプリケーターのオリフィスのサイズは似ているため、プロポーショナーが 1:1 の化学比率を達成するには、2 つのポンプ圧力がほぼ同じである必要があります。 最新の機器は、ポンプの圧力が同期から外れてバランスを失い始め、ユーザーが不良の泡やコーティングをスプレーできなくなると、ただちにシャットダウンし、シャットダウンの原因をユーザーに知らせるエラーを表示します。
電気機械の加熱面でも非常に有益です。 電気スプレーフォームシステムを実行可能にするために、大型の一次ヒーターで化学物質を必要な加熱点まで加熱します。 ほとんどの請負業者は、噴霧中の製品の加熱温度を維持するためにホースに依存していますが、温度が低いと絶縁ホースが冷える可能性があるため、実際に保持能力を発揮する前にホースを暖める必要があります。 機械が長期間停止していた場合、ホースが必要な熱温度を維持できるようになるまでに、かなりの時間が無駄になっているでしょう。
電気システムは信頼性が高いだけでなく、適切なメンテナンスを行えば非常に寿命が長くなります。 これらは投資であり、メンテナンスには追加コストがかかりますが、新品の機器を購入するよりも優れています。 このようなシステムは 15 年から 25 年持続することが知られています。
ポリウレア噴霧機の構成部品
● A ポンプと B ポンプ:ポリ尿素スプレー マシンには、垂直または水平ポンプが付いています。A コンポーネント用に 1 つのポンプ、B コンポーネント用に 1 つのポンプです。
● その他の共通点は、(すべてのポリ尿素スプレー機械の前に立ったとき) A 成分が常に左側にあり、B 成分が右側にあることです。 この配置はスプレーガンにも当てはまります。
● 圧力計:ポリウレアマシンにはアナログ流体圧力計が付いています。 これにより、請負業者は材料の流れを監視してバランスが均等になるようにすることができます。 圧力計は、機器のトラブルシューティングにも重要です。
● 過圧センサー:過圧センサーは、プロポーショナーが偶発的に過圧になった場合に使用されます。 プロポーショナーが過圧になるのを防ぐために、センサーはメーカーから事前に設定されています。
● 過熱センサー:過熱センサーは、コントローラーの設定値を超えて誤って過熱した場合に使用されます。
●Y型ストレーナー：Y ストレーナー (A/B プレフィルター) は、機械に供給される材料を事前に選別するために使用されます。 各種フィルターサイズをご用意しております。 推奨事項については、常に材料メーカー、サプライヤー、および/またはスプレーフォーム技術コンサルタントに相談してください。
● 電気ブレーカー:電気ブレーカーは、過負荷または短絡から電流を自動的に遮断するために使用されます。 通常、ブレーカーはモーター、ポンプ、A/B 予熱器、ホースの熱、および制御パネルに使用されます。
● コントロールパネル:すべての操作スイッチはコントロール パネルにあり、ユーザーは A/B プレヒーター、ホース加熱、ポンプ、モーター機能を制御できます。 サイクルカウンターや安全停止スイッチもよく見られます。
● 熱電対:熱電対は、A/B プレヒーターの温度の検出に使用されます。
● 温度検知ユニット:(TSU) および流体温度センサー (FTS) は、多くの場合、加熱スプレー ホースと並んで配置され、ホースの熱の温度を感知するために使用されます。
ポリウレアスプレー装置の重要性
仕事の品質、評判、さらにはチームの安全さえも、機器が適切に機能するかどうかにかかっています。 そのため、この投稿では、ビジネスの成功においてポリ尿素噴霧装置のメンテナンスが果たす極めて重要な役割について説明します。
パフォーマンスと効率の向上:定期的なメンテナンスにより、ポリ尿素スプレー装置が最高のパフォーマンスで動作することが保証されます。 清潔でよくメンテナンスされたマシンは効率が高く、ジョブをより速く完了し、より良い結果を得ることができます。 機器を細かく調整すると、さまざまな用途や材料に対応でき、一貫した高品質の出力を提供できます。
コスト削減:機器のメンテナンスを怠ると、高額な修理や早期の交換につながる可能性があります。 軽微な問題を放置しておくと、大きな問題に発展する可能性があります。 定期的なメンテナンスに投資することで、機器の寿命が延びるだけでなく、故障や交換に伴う長期的なコストも削減できます。
一貫性と品質:品質はビジネスの成功の基礎です。 顧客は信頼性が高く一貫した結果を期待しています。 適切にメンテナンスされた装置により、ポリ尿素スプレー装置の用途が一貫した状態に保たれ、期待を満たすかそれを超える最終製品が得られます。 この一貫性により、顧客満足度が向上し、信頼とリピート ビジネスが促進されます。
安全第一：安全は常に仕事において最優先事項である必要があります。 機器の故障は事故や怪我につながる可能性があります。 定期的なメンテナンスは、事故のリスクを最小限に抑えるだけでなく、圧力リリーフバルブなどの安全機能が正しく機能していることを保証し、チームの保護を強化します。
規制の遵守:多くの業界には、満たさなければならない規制や基準があります。 適切にメンテナンスされた機器はこれらの要件を満たす可能性が高く、潜在的な法的問題や罰金を回避するのに役立ちます。 コンプライアンスは法的義務であるだけでなく、プロ意識と信頼性の証でもあります。
心の平和：機器が良好な状態にあることがわかれば、安心感が得られます。 ツールが期待を裏切りませんので、自信を持って各仕事に取り組むことができます。 この安心感はクライアントにも伝わり、クライアントは約束を必ず守ると信頼できます。
液体の 2 成分ポリ尿素原料を一定の温度と圧力で混合して噴霧する役割を果たします。 一定の熱と圧力下で混合およびスプレーされるポリウレアは、塗布された表面に急速に付着し、膨潤し、最終的なフォーム形状に達します。 得られたポリウレアフォームは断熱材としては世界最高点と言えます。
ポリ尿素噴霧機を機械セットとして定義する方が正確です。 このセットは、高圧噴霧発泡機、空気源コンプレッサー、原料をバレルから移送する移送ポンプ2台、加熱原料の温度を維持するために特別に設計された加熱ホース、スプレーガンで構成されているため、それが混合物が作られるポイントです。
動作原理として、発泡断熱材をスプレーする機械はセットの一部として機能します。 まず、原料は 2 つの別々のポンプによってポリ尿素噴霧機に移送され、スプレーフォーム機の予熱器と油圧ポンプによって、必要な熱と圧力の点で原料が適切な濃度に達することが保証されます。
次に、必要な温度に達した液体ポリ尿素原料が、特別に設計された加熱ホースを通じて高圧でガンに送られます。 このプロセス全体において、ポリ尿素の 2 つの成分は互いに混合することなく処理されます。 プロセスの最後のポイントであるポリ尿素ガンでは、これら 2 つの成分が混合され、高圧でスプレーされます。
最後に、移送ポンプの動作とスプレー停止時のスプレーガンの洗浄に必要な出力を備えたコンプレッサーがセットの一部であることに注意してください。
ポリウレアスプレー装置を理解する
効果的なポリ尿素スプレーは、あらゆる作業の成功に極めて重要な役割を果たします。 高品質の機器は、正しく設置されていれば、収益性の基礎となります。
スプレー システムのすべてのコンポーネントは相互に接続されており、利益と評判の両方に影響を与えます。 一部のリグビルダーは、価格を下げるためにコンポーネントのサイズを妥協することがありますが、これは多くの場合、最適なパフォーマンスを発揮できず、高額な修理につながります。
● ジョブに適したリアクターの選択
反応器またはプロポーショナーは操作の中心であり、材料を加熱、加圧、分配してスプレーフォームまたはコーティングを生成します。 さまざまな反応器モデルには、より大型の予熱器、より長いホース機能、さまざまな出力能力などのさまざまな機能が備わっています。 プロジェクトの特定の用途と容量要件に合わせて調整されたリアクター パッケージを選択することが重要です。
少量生産と大量生産の両方に対応できる反応炉に投資するのは賢明ですが、過剰な支出を避けるためにバランスをとることが重要です。 カスタムビルドのリグは選択したリアクターに合わせて調整されるため、新しいリグを完全に購入しなくてもアップグレードが困難になります。
● 適切なコンプレッサーの選択
スプレーリグに適切なコンプレッサーを選択することは、効率的な操作のために不可欠です。 コンプレッサーは、空気圧移送ポンプ、スプレーガン、ミキサーなどのさまざまなコンポーネントに空気を供給します。 コンプレッサーのサイズが小さすぎると、材料の供給が不十分になり、混合が不適切になり、機器の故障が発生し、歩留まりや収益性が低下する可能性があります。
冷凍式エアドライヤーは、圧縮空気から水分を除去し、機器を保護し、一貫した性能を確保するために非常に重要です。 スクリューコンプレッサーにはオイルの汚染を防ぐためにコーレセントフィルターが必要です。
● 適切な発電機の選択
ポリ尿素スプレー装置は、すべてのコンポーネントを効果的に動作させるために大きな電力を必要とします。 発電機は、反応器、圧縮機、ヒーター、補助ツールの電力需要を満たす必要があります。 ディーゼル発電機は、特に高負荷要求下で過熱や故障が発生しやすいガス発電機と比較して、その効率性と信頼性の点で推奨されます。
適切な換気と排気は、発電機の安全性と寿命のために不可欠です。 換気や排気が正しく行われないと、過熱、一酸化炭素中毒、機器の損傷につながる可能性があります。
● 適切なトレーラーの選択
トレーラーはシステム全体の基盤および保護として機能するため、堅牢で適切に設計されている必要があります。 車軸は日常の荷重に耐えられる適切なサイズにする必要があり、トレーラーはタイヤの摩耗や牽引中の危険な揺れを防ぐためにバランスをとる必要があります。 積載に適したドア構成を選択し、機器の重量を支える適切な換気と構造を確保することが重要です。
● 成功の方程式
機能的な設備、高い生産歩留まり、高品質の製品は、収益性と高い評価の重要な要素です。 高品質の機器と適切な設置に投資すると、大きな投資収益率が得られます。
● リグを購入する前の考慮事項
リグを購入する前に、散布頻度、用途の種類、環境条件などの要素を考慮してください。 投資を成功させるには、予算とビジネス目標を調整することが不可欠です。
ポリウレアスプレーコーティングとは
独立気泡用途のポリ尿素スプレー コーティングは、耐摩耗性と堅牢性を兼ね備えた合成ポリマーです。 クローズドセル構造により、液体の吸収に抵抗し、熱や膨張から保護します。 これにより、ポリ尿素スプレー コーティングは、耐久性、密閉性と安定性、断熱性により、エンド ユーザーに長期にわたる大幅な節約を提供する、あらゆる製造環境や工業環境において多用途の製品となります。 トラック輸送および輸送用途では、これらのコーティングは、風雨や極端な気象条件に対する耐久性が向上するという利点をもたらします。 農業、農業機械、海洋製品は、ポリ尿素スプレー コーティングが提供する堅牢な外層の恩恵を受けます。
ポリ尿素コーティングの利点は次のとおりです。
● 極端な温度や天候に対する柔軟性:ポリ尿素コーティングは熱でも軟化せず、寒さでも脆くなることがないため、多くの用途で耐久性があり多用途に使用できます。 華氏-80度から華氏280度までの極端な温度に耐えることができます。
●防水バリア:ポリ尿素コーティングはシームレスな防水バリアとして、腐食、錆、カビなどから保護します。
● 究極の耐久性とパフォーマンス:ポリ尿素アプリケーションは、優れた耐久性と保護を提供し、摩耗の激しい領域の損傷を防ぎ、へこみや傷を防ぎ、欠けや剥がれに強く、化学的損傷や腐食から保護します。
● さまざまな用途:さまざまなコーティングが利用可能であるため、ポリ尿素コーティングを適用することができ、さまざまな色と性能のオプションを選択できます。
農業業界でポリ尿素を使用する利点
ポリ尿素は、農業機械、食品加工施設、トラックを汚染から保護するための優れたコスト効率の高いソリューションです。 農業業界でポリ尿素保護コーティングを使用する利点をいくつか紹介します。
非常に耐久性があります
ポリ尿素は、市場で最も耐久性、柔軟性、弾力性に優れた保護コーティングの 1 つです。 ポリウレアはそのポリマー特性により、防水性、耐摩耗性、耐薬品性にも優れています。 高圧洗浄技術や強力な消毒用化学薬品にさらされても欠けたりひび割れたりすることはありません。 他のコーティングは、これらの洗浄技術に継続的にさらされると欠けたり亀裂が入ったりして、微生物が亀裂に入り込んで増殖する可能性があります。
ポリウレアコーティングを施すことでこれを回避できます。 ポリ尿素の強力な抗菌特性により、食品加工工場におけるすべての健康および安全基準を容易に満たすことができます。
暑さや寒さの温度変化を防ぎます。
厳しい衛生規制を遵守すること以外に、食品および飲料業界にとってのもう 1 つの大きな課題は、製品を常に適切な温度で保管することです。 特定の製品は、鮮度を維持し、移行中の腐敗を防ぎ、保存期間を延ばすために、特定の温度で保管する必要があります。
肉などの一部の製品は冷凍温度、飲料は低温が必要ですが、一部のトロピカルフルーツなどの他の製品は中温から温かい温度で保管する必要があります。 ポリウレアは幅広い温度に耐えることができ、熱衝撃を受けません。 ポリウレアは、温度やその変動に関係なく、食品加工施設、機器、タンク、輸送車両を保護します。
環境に優しいです
純粋なポリ尿素は 100% 固体であり、溶剤や VOC は含まれません。 環境に優しいコーティングで、施工時のガス放出の臭いもありません。
迅速なサービス復帰
ポリ尿素は、特別な複数のコンポーネント、高圧および高温システムを備えた認定施工業者によってスプレーガンを使用して塗布されます。 6 秒以内にゲル化するため、1 回のパスで比較的無制限の厚さで塗布できます。 24 時間以内にエリアをサービスに戻すことができます。
食品グレードのコーティングにおけるポリウレアのさまざまな用途
ポリウレア保護コーティングは食品業界の時間と費用を大幅に節約するのに役立ち、その代わりに必要なメンテナンスと労力は最小限で済みます。 ここでは、食品業界でのポリ尿素コーティングの用途をいくつか紹介します。
床
床保護は、ポリ尿素保護コーティングの最も一般的な用途の 1 つです。 それは、ポリ尿素が安全で清潔、防水性、耐摩耗性、耐薬品性を備えた歩行可能な表面を提供するためです。 また、数秒以内に修復されるため、長時間のシャットダウンが防止され、操作がすぐに再開されます。
冷凍庫
ポリウレア保護コーティングは、食品の腐敗につながる冷気の損失を防ぎ、食品加工工場のエネルギー消費や操業コストを増加させます。 また、極度の低温にもひび割れすることなく耐えることができます。
食品加工装置
汚染から保護する必要があるのは食品加工および保管インフラだけではなく、機器も大きなリスクです。 食品グレードのポリ尿素保護コーティングは、洗浄が簡単なため、複数の種類の製品を扱うために使用される機器間の相互汚染を防ぐために使用できます。 これらのコーティングは、農場の飼料入れなどの設備を磨耗から保護します。
サイロ
サイロは、バルク材料を保管するために使用される構造物です。 農業産業では、これらには、穀物の品種、発酵動物飼料、石炭製品、セメント、木材チップ、おがくずなどが含まれます。 これらの施設に保管されている製品はサイレージとして知られています。 これらの製品が腐敗したり、潜在的な汚染物質にさらされたりするのを防ぐために、サイロの内側と外側に強力なポリ尿素保護コーティングをスプレーする必要があります。
ポリ尿素の用途は、驚くべきテクノロジーと、あなたの想像力によってのみ制限される幅広い用途を組み合わせています。 実際、以下のリストは膨大ですが、それでもすべてを網羅しているわけではありません。 他のコーティング システムと同様に、成功には適切な表面処理、正しい塗布装置、技術、および互換性のあるプライマーの使用が必要です。
1. 水族館の裏地
水族館では、ポリ尿素の内張りに大きな利点が見出されています。 適切に準備されたカスタム形状の壁やテーマに沿った装飾品を形成できるため、このシステムは非常に望ましいものになっています。 スプレー式の耐水性ライナーがあり、さまざまな色が用意されており、すぐに使用可能に戻すことができるため、水族館施設の所有者はポリウレアに注目しています。
2. 建築設計
ポリ尿素は、テーマパーク用途と同様に建築設計でも使用されます。 ポリ尿素は、装飾的な建物の鼻隠し、テーマキャラクター、人工岩、プール、環境を作成するために、フォーム、EPS、その他の構造上の保護コーティングとして使用されます。 さらに、セットデザイナーや劇場の舞台デザイナーもポリ尿素の多くの用途を発見しました。
3. 自動車フェイシア OEM 成形部品
ポリ尿素は、金型にスプレー、オープンポア、または反応射出することができます。 その結果、ポリ尿素 RIM システムから成形された自動車のフェイシア部品が標準になり始めています。 さらに、スプレーインモールドの多くの使用法は、一般にグラスファイバーで作られた部品の交換に一般的になりつつあります。 ウォーターパークのシュート、プラーク、自動車アフターマーケットの筋膜とスポイラー、建築装飾モールディングなど。
4. ブリッジコーティング
ポリ尿素の腐食を防ぎ、塗料を長持ちさせる能力が、これらのシステムが全国の州運輸局によって橋梁床版や構造物の塗装に指定されている主な理由です。 橋におけるポリ尿素コーティングの最も一般的な用途は、鋼鉄とコンクリートの上です。
5. 床材と駐車デッキ
ポリウレア床材システムは、迅速な設置が可能であるため最も人気があります。 ポリウレア床材システムには他の利点もあります。 ポリ尿素は非常に耐久性があり、交通量の多い場所での使用に最適です。 清潔/汚い部屋では、毎日の高圧洗浄作業の防水および保護コーティングとして使用されます。 メーカーは一部のポリ尿素を柔軟性と弾力性を持たせるように配合しており、これにより床材システムが落下する可能性のある物体を保護することができます。
6. 燃料の保管と封じ込め
ポリ尿素は多くの燃料や化学物質に対して耐性があります。 燃料ピットおよびパイプラインの二次格納用途では、一般にポリ尿素が使用されます。 ただし、一部の化学物質はポリ尿素を損傷します。 必要な適合性テストと表面処理を常に実行してください。
7. 目地詰め・コーキング
ポリウレアは、多目的の目地充填材、コーキング材、シーラント材です。 石材の床の伸縮継手や制御継手、外周継手、パネルやドア、貯水池など、あらゆるタイプの建物の継手に対して、柔軟で耐久性があり、耐候性と耐交通性を備えたシールを提供します。また、優れた亀裂性を備えています。 - 高い伸びと引張強度を備えた架橋特性。 硬化時間が速く、湿気に弱いため、より広い適用範囲でより迅速な取り付けが可能になります。 適切な表面処理と下地の状態が常に必要です。
8. 景観と水の封じ込め
造園設計者や請負業者も、ポリ尿素に同様の利点があることに気づいています。 多くのプロジェクトでは、池やプールの装飾用の水を封じ込めて一次格納容器ライナーを形成するためにポリ尿素を使用しています。 汚れの上にポリ尿素を塗布する場合は、ジオテキスタイル素材を使用するのが一般的です。 コンクリートやその他のほとんどの下地に塗布する場合は、適切な表面状態が非常に重要です。
9. ラインストライピング
ポリウレアは、ラインストライプや舗装マーキングでの使用に最適です。 すぐに（ほぼ瞬時に）治ります。 したがって、処方にもよりますが、適用後わずか数分でエリアを交通および歩行者の使用に戻すことがよくあります。
10. マンホールおよび下水道ライニング
ポリウレアマンホールライニングは急速に成長している市場です。 これは、地下水の浸透と設置速度に関する多くの現在の問題をポリ尿素が解決できるためです。 多くの市営および私設の水道システムは、ライニングと構造の修理を大いに必要としています。 適切な表面処理と基材の状態があれば、プライマーとポリ尿素はすぐに塗布されます。 これにより、ほとんどの競合システムよりも早くキャビティが稼働状態に戻ります。 ポリ尿素はモノリシックで耐久性のあるライナーを形成する能力により、キャビティを堆積物から保護します。 同様に、都市下水システムへの地下水の浸透を阻止します。
11. マリン
水線より上および水面下のポリ尿素は、さまざまなウォーター スポーツや商業海洋用途において、スチール、アルミニウム、グラスファイバーを保護するのに非常に効果的です。 釣り用カヌーの音響減衰から魚倉ライナー、船体保護およびビルジライナーまで、ポリウレアは多くの耐摩耗性、耐薬品性、耐腐食性の海洋用途に優れています。
12. パイプ/パイプラインのコーティングとライニング
鋼/金属のパイプやパイプラインでは、腐食を防ぐためにポリ尿素を使用するケースが増えています。 ポリウレア技術は、ほぼすべての測定可能な点で塗料を上回ります。 したがって、施設所有者はメンテナンス サービスとコストの削減を享受できます。 ポリウレアは、ポリウレタンフォームで断熱されたパイプに最適な保護コーティングシステムです。 多くのプロジェクトでは、インフラ改修工事のために上下水道管の内側を覆うためにポリ尿素が使用されています。
13. 鉄道車両のライニングと線路の格納装置
液体封じ込め鉄道車両では、防水性と耐薬品性の利点を得るためにポリ尿素が使用されています。 ホッパースタイルの鉄道車両は、ポリ尿素の強度と耐摩耗性の利点を活用しています。 これらの車は石炭、砂、その他の研磨材を運ぶことがよくあります。 ポリ尿素は素早く塗布でき、適切に塗布すれば他の多くの従来のシステムよりも長く持続します。
14. 屋根塗装
ポリウレアコーティングは、ポリウレタンフォーム屋根の優れた保護カバーとなります。 一部のメーカーは、特定の性能要件を満たすためにポリ尿素を配合しています。 色と反射率に関して「Cool Roof」評価を持つシステムがあります。 これらの反射コーティングは、建物が冷暖房に使用するエネルギー消費量の削減に役立ちます。 硬化時間が速く、湿気に弱いため、より広い適用範囲でより迅速な取り付けが可能になります。 適切な表面処理と下地の状態が常に必要です。
15. スプレー成形
金型プロセスにおけるスプレーへのポリ尿素の使用は、低出力スプレーガンの出現により勢いを増しています。 ポリ尿素は反応時間が非常に速いため、複数のコンポーネント機器を介して計量混合および分配されます。 これらの材料は塗布後数秒以内に指に触れても乾燥するため、脱型時間を大幅に短縮します。 これらの材料の物理的特性は、アプリケーション要件に合わせてシステム配合者によって変更できます。
16. タンクのコーティング
ポリ尿素コーティングは、腐食、化学物質、その他の自然天候や現場の要素からスチールタンクを保護します。 適切な表面処理、基材の状態、配合の選択、プライマー、および施工手順を適切に行うことで、ポリウレアはすぐに効果を発揮し、長時間持続します。 ポリ尿素は古いタンクの寿命を延ばすのに最適ですが、限定的な構造特性も提供できます。 タンクメーカーによっては、一次建設時にポリ尿素を適用する場合があります。 ただし、多くの場合、タンク所有者は請負業者に改造環境でのポリ尿素の適用を依頼します。 ポリウレアは硬化時間が速いため、ほとんどの材料と比較してダウンタイムを最小限に抑え、改修に最適です。
17. タンクライニング
ポリ尿素ライニングは、多くの化学薬品や工業用液体に対して耐性があります。 ポリ尿素は、迅速な塗布の利点と、適切に準備された基材に接着する能力により、新しい貯蔵タンクの一次ライニングおよび修復プロジェクトに最適です。
18. テーマパークと装飾デザイン
テーマパークでは、装飾的な建物の鼻隠し、テーマキャラクター、人工岩、プール、環境を作成するために、フォーム、EPS、その他の構造上の保護コーティングとしてポリ尿素がよく使用されます。
19. トラックの荷台ライナー
ポリウレア トラック荷台ライナーは、ピックアップ トラック、ダンプ トラック、スチール製コンテナの外装に使用される、耐久性、耐水性、気密性に優れた恒久的なライナーを形成します。 これらの耐久性があり、掃除が簡単で耐摩耗性のあるライナーは、実用トラックを過酷な勤務環境から保護します。 また、トラックやコンテナの損傷から錆や腐食を防ぎます。 インストーラーは、特定の用途の需要を満たすためにさまざまな厚さで施工します。 トラックの荷台にスプレーされたライナーにはさまざまな色があり、トラックの荷台の上端を包み込み、衝撃や摩耗からさらに保護します。
20. 廃水処理ライニング
速硬化性、耐薬品性、耐摩耗性を備えたコンクリートの一次および二次格納容器ライニング。 とりわけ、ポリ尿素は廃水処理プラントにおける従来のコーティングよりも優れた性能を発揮します。 塗りやすく、完全硬化も早いです。 最後に、一部の製剤は細菌を殺すために使用される紫外線に耐えます。
21. ウォーターパークと遊び場
成型スライド、遊園地のウェット/ドライの乗り物用シートの保護コーティング、タンクのライニング、水の封じ込め、水族館、コンクリートのスタジアムの座席などは、遊園地やテーマパーク業界でポリ尿素が一般的に使用されている多くの用途のほんの一部です。 ポリウレアは硬化が早く、メンテナンスサイクルを短縮できるため、塗料やグラスファイバーに代わる用途での使用が急速に増加しています。
私たちの工場
青島沙木先進材料有限公司は、中国で最もプロフェッショナルな純粋ポリ尿素サプライヤーであり、科学を尊重し、誠実さと信念をキャリアの基盤としています。 当社は創業以来、常に製品の品質を最優先に考え、最新の技術と高品質を備えた純ポリ尿素製品をシリーズ開発し、純ポリ尿素のサンプルプロジェクト、モデルプロジェクト、記念碑的なプロジェクトを開始し、長期にわたるプロジェクトを実現してきました。将来に利益をもたらす記念碑的な価値のある任期事業です。
私たちの証明書
